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用途特點(diǎn)：
全自動(dòng)梳棉網(wǎng)絮生產(chǎn)線是目前國內(nèi)最先進(jìn)的網(wǎng)絮設(shè)備，廣泛用于有網(wǎng)棉胎的生產(chǎn)，該生產(chǎn)線占地面積小，省人工，易操作，梳棉部分全部采用變頻器調(diào)速控制棉胎重量。其他部分采用國內(nèi)最先進(jìn)的PLC模擬程序控制，自動(dòng)化程度高，其中研磨部分是我們的專利產(chǎn)品，利用空間作業(yè)完成整個(gè)揉被（研磨）工藝流程，比原來的平鋪式更靈活，大大減少了廠房占用面積，更省人工。

主要規(guī)格及性能：
             棉胎寬：0.75米-2.25米（做0.6米的提前說明）。
             棉胎長：1.00米-2.40米。
             產(chǎn)   量：30-35公斤/小時(shí)（一臺(tái)梳棉機(jī)產(chǎn)量）

全套生產(chǎn)線共分為五大部分：
一、喂棉、梳棉部分：本生產(chǎn)線可與1-8臺(tái)A186f型蓋板梳棉機(jī)配套，喂棉部分全部采用光控喂棉機(jī)與氣壓棉箱組合給棉。
二、鋪棉部分：高速臥式（立式）變頻鋪棉機(jī)與A186F型梳棉機(jī)配套，將梳棉機(jī)梳出的棉網(wǎng)均勻折疊，鋪棉網(wǎng)至所需要的寬度和厚度，經(jīng)加壓后送至下道工序。
三、網(wǎng)紗部分：將棉胎表面豎斜交叉網(wǎng)紗（共三層，豎一層，斜二層）。圍斜紗后均有獨(dú)立的小磨將紗定型。網(wǎng)紗過程采用先進(jìn)的挑紗技術(shù)，斜紗經(jīng)專利的夾線技術(shù)、使網(wǎng)紗更均勻，棉胎更松、美觀。
四、先進(jìn)的斷紗、包邊部分：無需專人操控即可實(shí)現(xiàn)每次都準(zhǔn)確無誤的斷紗：自動(dòng)切斷、包邊（兩邊包）。
五、磨盤定型部分：采用專利產(chǎn)品--重疊式多層研磨機(jī)，將棉紗與棉胎纖維磨合粘牢、起球，增加棉胎強(qiáng)度。使棉胎磨合更牢，起球更多，強(qiáng)度更高，具有占地小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。